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點膠機精度是將來點膠機發展的一個重要因素

文章出處:新聞資訊責任編輯:東莞市縱馳機械有限公司 發表時間:2021-07-19

電子制造技術的需要,促使現有的SMT組裝設備在提高產能和效率的條件下,具有更高的組裝精度。其中點膠機作為SMT組裝的一環,點膠機精度的提高有助于整個產線的提升。

 

影響點膠機精度的因素
  通常影響點膠機精度的因素有X/Y梁架,攝像機校準,基準示教誤差,以及攝像機與點膠針管偏置的計算。點膠機全系統準確度的計算包含相對于定義的目標位置,膠點在基板上點印位置的準確度。

 

校準系統
  現代點膠機技術上不僅可以指定X/Y/Z重復性,點膠位置的精確度,還可以精度每個膠點的膠量,為了保證這些環節的精度,主流的點膠機都配有匹配的系統:重量校準、膠閥校準、相機校準、激光尺校準及膠閥自動清理。

 

點膠方式對精度的影響
  現代點膠機的點膠方式有接觸式點膠(時間壓力型點膠、活塞泵點膠、螺桿計量泵點膠)和非接觸式點膠(噴膠式點膠、壓電式點膠),不同的點膠方式點膠精度也是不一樣。接觸式點膠中以螺桿計量泵點膠方式精度最高,而非接觸式點膠雖然點膠質量好,但結構復雜,成本高。

 

系統誤差
  系統誤差是保證點膠精度的關鍵因素,點膠機系統中有許多機構都會對點膠產生影響:如梁架傳動機構能力(提供達到精度座標位置的能力)、驅動電機(保證傳動機構有足夠的運動能力)、基座(保證梁架機構有一個堅固的基礎)、運動部件(達到最大的加速度與最小偏差,運動部件質量必須相等輕及剛性)、電機與控制系統(電機與控制系統 必須提供敏捷的運動,具有極小的過沖與穩定的狀態誤差)。只有這些部件之間能夠很好的協調,系統誤差才會小,點膠精度才會高。

 

點膠機精度隨著工藝精度需求的提升也在提升,社會需要更加精確的點膠機來滿足工藝需求,點膠機精度的研究也是將來點膠機發展的一個重要因素。

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